陶瓷作為我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一，當(dāng)前正值轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵期。陶瓷小鎮(zhèn)準(zhǔn)格爾經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)依托資源稟賦，憑借多年來(lái)的發(fā)展積淀，打出陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展組合拳。高嶺土、禮品瓷、日用瓷、建筑陶瓷，以及各種無(wú)機(jī)非金屬材料企業(yè)相繼落戶，共同“碳”尋陶瓷產(chǎn)業(yè)的綠色蝶變之路。近段時(shí)間，位于準(zhǔn)格爾經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)準(zhǔn)格爾產(chǎn)業(yè)園的內(nèi)蒙古無(wú)為陶瓷有限公司二號(hào)窯爐順利點(diǎn)火并投入生產(chǎn)。在公司生產(chǎn)車間內(nèi)，一條長(zhǎng)10余米的窯爐橫臥在廠區(qū)中央，大型窯爐內(nèi)火光四射，本地砒砂巖、粉煤灰等工業(yè)固廢經(jīng)過(guò)高溫煅燒等多道流程后，成為了可以媲美花崗巖的優(yōu)質(zhì)地鋪石，源源不斷銷往山東、河北、西安及江浙地區(qū)。
內(nèi)蒙古無(wú)為陶瓷有限公司利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的地鋪石產(chǎn)品源源不斷銷往全國(guó)各地“我們二號(hào)窯爐是7月19號(hào)投產(chǎn)，主要生產(chǎn)地鋪石、幕墻，原材料主要是以當(dāng)?shù)氐呐皫r、粉煤灰為主體調(diào)整的配方體系，產(chǎn)品可以媲美原礦石材的花崗巖，且硬度是花崗巖的2.5倍，吸水率我們可以控制在0.05以下。目前我們新產(chǎn)品的產(chǎn)能是6000方每天，產(chǎn)品供不應(yīng)求、產(chǎn)銷基本平衡?！眱?nèi)蒙古無(wú)為陶瓷有限公司技術(shù)部副經(jīng)理李治國(guó)介紹道。內(nèi)蒙古無(wú)為陶瓷有限公司是一家來(lái)自廣東的企業(yè)，2023年年初，公司帶領(lǐng)先進(jìn)的管理團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)技術(shù)入駐準(zhǔn)格爾經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。通過(guò)對(duì)當(dāng)?shù)卦戏磸?fù)的研發(fā)試驗(yàn)，最終發(fā)現(xiàn)在當(dāng)?shù)貎?chǔ)量驚人的砒砂巖和工業(yè)固廢粉煤灰是生產(chǎn)建筑陶瓷的優(yōu)質(zhì)原料。很快，它們便成功被運(yùn)用到了廣場(chǎng)磚及地鋪石的生產(chǎn)中。
內(nèi)蒙古無(wú)為陶瓷有限公司利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的地鋪石產(chǎn)品在全自動(dòng)化生產(chǎn)線上緩緩移動(dòng)李治國(guó)說(shuō)：“通過(guò)我們的研發(fā)，發(fā)現(xiàn)這邊的砒砂巖溫度低，適合低溫快燒。粉煤灰鋁含量很高，提高了配方的骨架，減少了變形。我們目前尾廢占配方的比例是40%，按照一天用料量800噸，就可處理尾廢320噸。一年按照10個(gè)月生產(chǎn)，大概消耗本地尾廢10萬(wàn)噸?！泵合蹈邘X土又稱煤矸石，其伴隨著煤炭而生，但卻被人們棄之如敝履，堆放起來(lái)污染環(huán)境，填埋起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。努力讓儲(chǔ)量驚人的煤矸石化身為綠色原料成為了準(zhǔn)格爾經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)陶瓷產(chǎn)業(yè)新的發(fā)力點(diǎn)。在內(nèi)蒙古先進(jìn)陶瓷設(shè)計(jì)院展廳內(nèi)，陶瓷活性粉體材料、輕質(zhì)陶瓷墻體材料、氧化鋁陶瓷制品等幾十種產(chǎn)品陳列在展柜中，這些都是傳統(tǒng)陶瓷的升級(jí)版。為了讓準(zhǔn)格爾旗豐富的煤系高嶺土資源得到充分利用，2020年，內(nèi)蒙古先進(jìn)陶瓷設(shè)計(jì)院正式落戶準(zhǔn)格爾經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。國(guó)內(nèi)無(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域的權(quán)威專家紛紛入駐準(zhǔn)格爾旗，圍繞圍繞粉煤灰、煤矸石、高嶺土和尾礦等資源的綜合利用和煤礦地區(qū)環(huán)境的改善和修復(fù)，組織開(kāi)展一系列的技術(shù)研究和實(shí)踐，并將研究成果就地轉(zhuǎn)化，推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)落地，讓眾多工業(yè)固廢在這里真正變身成為真金白銀。
內(nèi)蒙古先進(jìn)陶瓷設(shè)計(jì)院的專家對(duì)準(zhǔn)格爾旗的工業(yè)固廢進(jìn)行深入研發(fā)“用咱們的固廢可以進(jìn)行一些技術(shù)的開(kāi)發(fā)、提純包括深加工這塊。做成一些高檔的產(chǎn)品，比如說(shuō)我們通過(guò)煤矸石可以做一些高性能的保溫材料，做一些高檔的過(guò)濾材料。通過(guò)這些新產(chǎn)品的研發(fā)，可以提升固廢地利用綜合技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)固廢資源利用最大化，價(jià)值的最大化，還有效率的最大化?！眱?nèi)蒙古先進(jìn)陶瓷設(shè)計(jì)院總工程師薛友祥說(shuō)。2008年以來(lái)，數(shù)十年間，準(zhǔn)格爾經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)已集聚了大量以生產(chǎn)高檔日用陶瓷、禮品陶瓷、陶瓷酒瓶、建筑陶瓷等陶瓷制品，以及無(wú)機(jī)非金屬新材料為主的特色企業(yè)。日用瓷、禮品瓷產(chǎn)能達(dá)5600萬(wàn)件，建筑陶瓷達(dá)1000萬(wàn)平方米，陶瓷酒瓶4200萬(wàn)件，玻璃酒瓶5000萬(wàn)件。煤矸石、粉煤灰等工業(yè)固廢變身成為莫來(lái)石、填料球、陶瓷纖維針刺毯等12種陶瓷新材料產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于我國(guó)的航天、航空、新能源等眾多領(lǐng)域?！半p碳”背景下，準(zhǔn)格爾旗堅(jiān)持綠色發(fā)展、創(chuàng)新引領(lǐng)，依托資源稟賦，不斷挖潛開(kāi)荒，促使陶瓷產(chǎn)業(yè)再次蝶變，走上了綠色發(fā)展之路。
