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400V母線槽概述及應(yīng)用技術(shù)介紹

來源于本站原創(chuàng) 2023年08月22日 閱讀(

一、 技術(shù)要求

1、型式: 自冷式

2、母線外殼材質(zhì):母線槽系統(tǒng)外殼采用≥3mm優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作,外殼上設(shè)計有散熱槽。母線槽外殼表面作陽極氧化處理,以達到良好的防腐蝕效果。防護等級可達到IP54。增加防止小動物

4、母線導(dǎo)體:母線槽的銅母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排。銅的純度≥99.99%電阻率為≦0.017Ωmm2/m。銅排表面全長鍍錫,鍍層厚度≥6μm .并符合GB5585.3國家標準及《電工用銅、鋁及其合金母線》GB5585.1-3的規(guī)定。

5、母線槽線制:母線槽為三相五線制。三根相線為等截面導(dǎo)體,用于連接器的L1、L2、L3,一根零線導(dǎo)體截面同相線,一根地線導(dǎo)體的截面也為相線的1/2。

6、母線絕緣材料:絕緣材料絕緣等級為B級(130℃),具有阻燃性能。保證在高溫場合的絕緣壽命與可靠性,并具有耐強腐蝕,抗老化的特性,在發(fā)生火災(zāi)時不能放出有毒氣體。絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝,絕緣老化壽命達30年以上。其電氣性能能承受交流50Hz、3750v耐壓試驗,歷時1分鐘無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。絕緣襯墊間距應(yīng)符合國家要求的間距。

7、母線安裝支架:母線安裝支架采用國標角鋼或槽鋼制作,輔件均采用標準件,表面采用靜電噴涂處理,以達到防腐作用。

8、母線與變壓器二次端連接采用全鍍錫T2銅編織帶軟連接;與受電柜連接采用全鍍錫T2銅硬母排。

9、母線始端箱采用冷軋鋼板制作,表面靜電噴涂處理。

10、母線槽外型尺寸:外型尺寸在滿足圖紙要求的額定電流的基本要求下,根據(jù)現(xiàn)場實際預(yù)留孔洞的尺寸,母線槽長度不大于 :3000mm。

11、母線槽結(jié)構(gòu):母線槽為密集型,水平、垂直安裝防護等級達IP54及以上。

12、母線槽極限溫升:母線槽導(dǎo)體、插接口及連接頭≦55K,外殼≦50K。

13、母線槽強度:為保證母線槽的載流能力及結(jié)構(gòu)強度,母線直身段導(dǎo)體全長保持完整,無中間沖孔、末端截面收縮等不良設(shè)計。

14、母線槽的電氣接觸:為了保證良好的電氣接觸,密集母線的接頭部分做鍍銀處理。接頭導(dǎo)體之間是銀—銀接觸。

15、母線槽連接方式:母線槽與變壓器的連接采用法蘭式銅導(dǎo)體軟連接,與低壓柜采用法蘭式硬鏈接,并提供保護插接箱。

16、母線槽防護等級:≧IP54。

17、整體接地系統(tǒng),要為接地故障提供可靠地最短的接地路徑。各節(jié)母線槽外殼之間采用專用接地連接板進行接地連接,保證各節(jié)母線槽外殼之間具有良好的電氣連續(xù)性。當發(fā)生高容量接地故障時可有效的接地進而保護整個系統(tǒng)。

18、連接單元要求:母線槽的連接性能可靠,具有盡量小的接觸電阻。母線槽的連接操作滿足快速連接的要求,使用單螺栓進行連接,并且具有力矩控制措施,確保整個連接部位的受壓面均勻。連接單元設(shè)有防錯相功能。

19、所有母線部件,如直身、彎頭等全部通過高壓試驗后方可出廠。

20、母線槽具體安裝尺寸由投標方(即制造商)現(xiàn)場實測決定。

21、與其他電氣設(shè)備的連接:投標方將與變壓器、低壓開關(guān)柜等供應(yīng)商充分協(xié)調(diào),按其連接要求制作連接附件。

22、防止母線槽渦流損耗:母線槽要有防止電磁感應(yīng)造成母線槽渦流及動熱不穩(wěn)定的母線槽外殼設(shè)計、整流變壓器二次側(cè)的密集型母線槽制作時要考慮高次諧波的影響。

23、賣方提交因電磁感應(yīng)造成母線渦流和動熱穩(wěn)定問題的解決措施,以及阻燃測試報告和交變濕熱測試報告。

24、試驗

(1)型式試驗

耐壓試驗

溫升試驗

氣密封試驗

穩(wěn)定性試驗

防火試驗

淋水試驗

外殼防護等級試驗

(2)出廠試驗

絕緣電阻測量

工頻耐受電壓

外形尺寸和外觀質(zhì)量的檢查

(3)標志、包裝、運輸、貯存

a. 低壓密集型母線制造完成并通過試驗后及時包裝,否則應(yīng)得到切實的保護。并符合鐵路、公路和海運部門有關(guān)規(guī)定。

b. 包裝箱上應(yīng)有明顯的包裝儲運圖示標志,并應(yīng)標明買方的訂貨號和發(fā)貨號,裝箱文件、資料清單及裝箱清單齊全。

c. 低壓密集型母線在運輸過程中,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)相互位置不變,緊固件不松動。

d. 運輸時低壓密集型母線的所有組件、部件、及備品備件、專用工具等不丟失、不損壞、不受潮和不腐蝕。應(yīng)符合相應(yīng)的標準或規(guī)定。

e. 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。

f. 設(shè)備應(yīng)有銘牌,其內(nèi)容包括:制造廠廠名、商標、產(chǎn)品型號和名稱、制造年、月及出廠編號,標明額定值及主要技術(shù)數(shù)據(jù)。標志應(yīng)清晰、耐久,便于觀察。

g. 貯存設(shè)備的場所應(yīng)干燥、清潔、空氣流通,并能防止各種有害氣體的侵入,嚴禁與有腐蝕作用的物品存放在同一場所。

h. 包裝好的設(shè)備應(yīng)保存在相對濕度不大于80%,周圍環(huán)境為-10—+40℃的場所。

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